I. پس زمینه راه حل
برای برآورده کردن{0}}محدوده کامل الزامات عایق برای حمل و نقل بخار صنعتی و خطوط لوله با گردش متوسط گرم/سرد، این راه حل از پوشش عایق حرارتی نانو-آئروژل به عنوان ماده اصلی استفاده می کند. طراحی شده برای یک پنجره دمای وسیع از -40 درجه تا 150 درجه، به طور مستقیم به نقاط درد بحرانی مرتبط با عایق بندی سنتی، مانند ترک خوردگی/ریزش در طی چرخه حرارتی، عایق خوردگی تحت عایق (CUI) و نصب دست و پا گیر می پردازد. هدف دستیابی به اتلاف حرارت بسیار کم، بهره وری طولانی مدت انرژی و حفاظت پایدار برای زیرلایه های مختلف از جمله فولاد کربن و فولاد ضد زنگ است. این به طور گسترده ای در بخش های شیمیایی، انرژی حرارتی، متالورژی، داروسازی و فرآوری مواد غذایی کاربرد دارد.
II. پارامترهای فنی
محدوده دما:-40 درجه تا 150 درجه . یک ساختار نانو متخلخل پایدار در دماهای بالا با خطر صفر شکنندگی یا ترک در دماهای پایین حفظ می کند.
هدایت حرارتی:کمتر یا مساوی 0.044 W/(m·K)؛ مقاومت عالی در برابر اسید و قلیایی.
بازتاب:نسبت بازتاب خورشیدی بزرگتر یا مساوی 0.85. انعکاس نزدیک به-مادون قرمز بزرگتر یا مساوی 0.85 (به طور موثر تابش خورشید را مسدود می کند).
مشخصات محیطی:فرمولاسیون غیر سمی، مبتنی بر آب-، بدون بوی تحریککننده.
III. مزایای اصلی
مقاومت در برابر آب و هوا و یکپارچگی شوک حرارتی:عملکرد مداوم از -40 درجه تا 150 درجه را تحمل می کند. تغییرات دمای ناگهانی را در هنگام راه اندازی/خاموش شدن سیستم بدون شکستگی مدیریت می کند. کاهش تلفات خنک کننده در لوله های محیط سرد بیش از 50٪ و اتلاف حرارت در لوله های بخار 40٪ تا 55٪. پوشش در چرخه های حرارتی بدون حباب یا لایه لایه شدن دوام می آورد. انعطاف پذیری بالای آن انبساط فیزیکی و انقباض خطوط لوله را در بر می گیرد و نقطه شکست سنتی عایق صلب را از بین می برد.
حفاظت یکپارچه در برابر CUI:این پوشش یک لایه متراکم و آبگریز تشکیل می دهد که از رسیدن رطوبت، روغن و مواد شیمیایی خورنده به زیرلایه جلوگیری می کند. این امر باعث کاهش خوردگی زیر عایق (CUI) در منبع می شود. در برابر اتمسفرهای صنعتی و پاشش های شیمیایی جزئی مقاوم است و به عنوان عایق و یک مانع محافظ برای افزایش عمر لوله دو برابر می شود.
برنامه ساده شده (نقاط کور صفر):از اسپری کردن، مسواک زدن یا غلتاندن پشتیبانی می کند. به راحتی با هندسه های پیچیده مانند زانویی، فلنج، دریچه و سه راهی مطابقت دارد و پوشش 100٪ بدون درز یا پل حرارتی را تضمین می کند. در مقایسه با روکشهای پشم سنگ + آلومینیوم سنتی، راندمان نصب بیش از 60% افزایش مییابد که امکان استفاده در سایت در طول پنجرههای کوتاه مدت بدون ماشینآلات سنگین را فراهم میکند.
سازگار با محیط زیست-و تعمیر و نگهداری کم:فرمول -بر پایه آب، صفر-VOC، عدم آلودگی گرد و غبار را در طول استفاده تضمین میکند. پس از پخت، پوشش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر پیری-با عمر مفید بیش از 10 سال است. ROI معمولاً طی 2 تا 3 سال از طریق صرفه جویی در انرژی بازیابی می شود.
IV. شرایط عملیاتی هدف
لولههای بخار صنعتی (80 تا 150 درجه):کاهش دما در طول خط را به حداقل می رساند تا از کیفیت بخار در ترمینال اطمینان حاصل شود و تلفات میعانات کاهش یابد.
خطوط لوله برودتی / مبرد (-40 تا 25 درجه):به طور موثر از تراکم و یخ زدگی روی دیوارهای خارجی جلوگیری می کند، از خوردگی تجهیزات و از دست دادن سرما ناشی از چکیدن جلوگیری می کند.
سیستم های چرخه حرارتی (راکتورها، مبدل های حرارتی):تغییر مکرر بین دماهای شدید را بدون خرابی پوشش انجام می دهد.
خطوط لوله زمینی / مدفون / گالری:ضد آب و هوا برای استفاده در فضای باز و مقاوم در برابر خوردگی-برای کاربردهای زیرزمینی.
V. فرآیند نصب
الزامات پایه
بسترها:فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه و غیره
محیط زیست:دمای 5 تا 40 درجه؛ رطوبت کمتر یا مساوی 85%؛ بدون باران/برف؛ رطوبت بستر کمتر از 8 درصد
رویه
آماده سازی سطح:روغن، رسوب، و عایق قدیمی را بردارید. حذف زنگ به درجه Sa2.5 یا St3. ترک ها یا گودال ها را با بتونه تخصصی رفع کنید.
کاربرد:اسپری بدون هوا با فشار بالا- ترجیح داده می شود. در 1 تا 3 لایه بمالید تا به ضخامت کلی لایه خشک (DFT) 2 تا 5 میلی متر برسید. فاصله بین پوشش ها: 4-8 ساعت (در دمای محیط). لایه های نازک برای جلوگیری از افتادگی توصیه می شود.
درمان:پخت طبیعی به مدت 24 ساعت (تا 72 ساعت در شرایط سرد و مرطوب). فلنج ها / سوپاپ ها را می توان تا 5 میلی متر تقویت کرد.
بهینه سازی سیستم
پرایمر:قبل از پوشش آئروژل، یک لایه پرایمر ضد زنگ-دمای بالا (DFT 30μm) بمالید.
پوشش رویه:پس از خشک شدن کامل لایه ایروژل، یک روکش ضدآب،{0}مقاوم در برابر سایش یا بازتابنده اعمال کنید.
VI. مقایسه فنی
| ویژگی مقایسه | پوشش عایق ایروژل | پشم سنگ سنتی + آلومینیوم | فوم PU (عایق سرد) |
| رسانایی | کمتر یا مساوی 0.044 W/(m·K)؛ انعکاس پذیری بالا | 0.040 ~ 0.065 W/(m·K) | خوب در دمای پایین؛ در بیشتر یا مساوی 80 درجه کربن می شود |
| محدوده دما | -40 درجه ~ 150 درجه (عرض) | -20 درجه ~ 600 درجه (چرخه های ناپایدار) | -20 درجه ~ 80 درجه (بدون دمای بالا) |
| مقاومت در برابر خوردگی | فیلم آبگریز متراکم؛ پیشگیری از CUI | پشم سنگ رطوبت را به دام می اندازد. باعث افزایش خوردگی لوله می شود | مستعد حفره ها؛ ورود بخار منجر به زنگ زدگی می شود |
| نصب و راه اندازی | اسپری بدون درز؛ سریع و کارآمد | لایه بندی پیچیده؛ شکاف هایی در دریچه ها ایجاد می کند | فوم کردن در سایت در دماهای پایین مشکل است |
| عمر خدمات | بیشتر یا مساوی 10 سال؛ تعمیر و نگهداری-رایگان | 3-5 سال؛ به راحتی می ریزد | 5-8 سال؛ شکننده می شود |
| هزینه کل | اولیه بالا، ROI سریع، کمترین TCO | هزینه های اولیه کم، هزینه های نگهداری بالا | متوسط؛ در صورت عدم موفقیت، هزینه های دوباره کاری بالا است |
VII. ارزش اصلی و مزایا
سود انرژی: Maintains steam temperature drops within ≤2°C/km and cuts cooling loss by >50 درصد یک خط بخار اصلی می تواند سالانه صدها تن زغال سنگ استاندارد را ذخیره کند و مصرف انرژی کلی کارخانه را بین 3 تا 8 درصد کاهش دهد.
کاهش OPEX:ساختار بدون درز خطر ریزش و خوردگی را حذف می کند. این امر بازرسی های دستی و هزینه های دوباره کاری را به حداقل می رساند.
ایمنی و انطباق:مبتنی بر آب-، بدون VOC- و مطابق با استانداردهای زیست محیطی. سطح صاف بدون لبه های آلومینیومی تیز ایمنی محل کار را برای خدمه تعمیر و نگهداری افزایش می دهد.
هشتم. تضمین کیفیت
مواد:همه پوششها-طرف سوم آزمایش شدهاند و استانداردهای لولهکشی صنعتی را برآورده میکنند (گزارشهای کامل ارائه شده است).
اجرا:برای اطمینان از کیفیت نصب، دستورالعملهای فنی استاندارد و آموزش در سایت- ارائه میکنیم.
خدمات:ضخامت پوشش قابل تنظیم و پیکربندی بر اساس قطر لوله و رسانه خاص.
Deqing Yangtai Construction Materials Co., Ltd.